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济南优来机械设备有限公司

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河北省迁安市板式家具生产线,厂家直销低价促销
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产品: 浏览次数:62河北省迁安市板式家具生产线,厂家直销低价促销 
单价: 面议
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-11-23 10:41
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详细信息

济南优来机械设备有限公司顺应市场发展的新需求,针对提升家具制造工业发展的竞争力,专注研发高自动化、智能化家具生产设备。近5年来我国木工机械发展迅猛,数控技术应用于木工机械,促进了家具制造业自动化生产的步伐。

河北省迁安市板式家具生产线,厂家直销低价促销


板式家具生产线适用行业:

木门行业 橱柜行业 板式家具批量化 、多样化零组件产品(如橱柜)生产,推荐加选自动贴标辅助系统


应用领域

板式家具,橱柜衣柜,办公家具,定制家具。



板式家具生产线特点:

自动上下料,可大大提高工作效率;
Y轴采用德国进口斜齿条及德国进口减速机;
工作起来最高速度达100多米;
龙门架移动,整机采用钢结构无缝焊接,刚性强,不变形;
本机采用高速进口主轴;台湾数控系统,日本伺服电机,精度高,速度快;
先进的文件预处理功能,帮助用户纠正加工文件中的错误;
先进的三维曲线预测法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度;
多种选配:可加装水平铣、垂直钻、水平钻、开凿锯、滚刀、两轴、三轴及自动换刀等多种功能。能进行正面及侧面钻孔、打眼、雕刻、镂空、铣面等工作。满足大中型加工企业的需求。
机床参数及外形如有变更,以厂家实物为准。


产品说明

1、大利大功率自动换刀主轴
2、台湾自动润滑免维护导轨
3、台湾斜齿条
4、日本伺服驱动系统和行星减速机
5、法国施耐德电气元件等进口部件,性能稳定



功能特性

1、配置斗笠式刀库。
2、台面为真空吸附台面,可强力吸附不同面积的材料
3、为自动上料、优化开料、打垂直孔、自动下料一步完成,工序无间断,实现效率产出最大化。


优来优势
1、提高板材利用率,开料机用铣刀开料,可以任意掉转方向,可切割异形,推台锯开料必须一刀到底,板材利用率低,配合自行研发软件自动优化,平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2、节省人工,推台锯2个人操作一台,开料机一人操作几台,配合封边回转线使用,开料加封边,只需一人操作(限于自动上下料机器)。
3、降低劳动强度,推台锯一天干60张板材,一天下来腰酸腿疼,一年下来,肯定得腰病。工人工资高,技术工人难管理。
4、开料速度快,开料机工作时是连续的,推台锯则推推停停,板子挪腾来挪腾去,工人的力气,时间都花在了挪腾板子,调靠尺上了,
5、开料机灰尘小,开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6、自动上下料为全自动,为选配功能,每天8小时150-200平方
普通开料机每天8小时为120-150平方,普通开料机为人工上下料,机器加工时人工可以中间休息,大大减少人工劳动强度。
7、本机器为傻瓜式操作,全部计算为计算机计算,零错误,零故障率。操作简单,任何一个小工,经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。


设备参数

产品型号

板式家具生产线

有效行程范围

2500*1260*200mm

最大加工尺寸

2440*1240*50mm

台面尺寸

2440*1250mm

上下料速度

15m/min

重复定位

X/Y ,Z轴丝杠

台面结构

真空吸附

主轴功率

9.0KW

主轴转速

0-24000r/min

快移速度

45m/min

最大工作速度

20m/min

刀库形式

斗笠式

刀库容量

8

驱动系统

安川

工作电压

AC380/3PH/50HZ

操作系统

新代



将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料结合于一体,工序无间断,实现效率产出,强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接;

采用模块式设计,可以选择:单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元;

采用200x250厚壁大方管t形结构,回火或震动矢效处理,进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工;

采用侧挂式,单边3个法兰滑块设计结构,运行平稳,齿条导轨全防尘设计结构,导轨采用分段式结构,导轨更换无需专业人员,更方便;

进口数控系统,性能稳定,操作简单普通人经过简单培训即可完成操作,无需专业知识;

采用双层中空真空吸附台面,可吸附不同尺寸的板材,最小开料板件可达25mm

采用四方向、六动作板材自动定位系统,板材定位更快更准确,匹配板材上料到位自动检测系统,可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况;

整机专利设计结构,配备有上料及除尘机构,可解决上料带“尘”弊病,可真正实现无人干预连续工作;

匹配中央智能除尘系统,可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集,可有效保证开料工作的连续性;

配备中央自动润滑系统,设置每隔一段时间自动注油,确保机器稳定运行;

全自动的上料、下料、除尘、定位系统,可有效降低人工定员、工作强度,提高生产效率,降低生产成本,提高产品的标准化程度;


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